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定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
q==q.l /2
式中q:称量托辊所受的力,即称量段负荷kg
q:输送单位长度上物料的重量kg/m
l:有效称量段长度m
2、 瞬时流量p:
p:q.v=2v.q/lkg/s
式中v:速度传感器测出的输送皮带的速度m/s
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果q值发生变化,则改变v值,使得q、v的乘积保持不变,也就---了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使p值保持、---设定值。
潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤:
菜单里面校准数据,把秤型号17或者14,校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,皮带拖料机控制,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不影响到皮带秤的使用精度。链码也得要。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有---的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。
希望这个办法可以帮到您,如果实在不想不明的话,可以随时与我们联系!潍坊智天工业自控设备有限公司
连续运行的皮带下面安装杠杆装置,皮带秤也是根据杠杆原理。---承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。
会对承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行---,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度快,而超载时慢甚至会停下来的控制特性。
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